水阻，顧名思義，即水電阻（又被稱為液阻柜）。此技術早發源于日本，在1985年上半年被引進到中國，在當今大容量電機上得到廣泛的應用，現階段比較適合中國的國情。由于電動機直接起動時，起動電流會達到電機額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機，必須加裝起動設備，否則會造成變壓器局部下跳閘。
高壓水阻柜的技術方案的設置：
1、機械部分
液阻起動的機械部分主要由機箱、傳動系統、電液箱、電板等部分構成。傳動系統主要包括伺服電機、驅動軸、驅動輪、升降架、導向軌、導向輪等。
2、電氣部分
液阻起動裝置的一次線路主要由真空接觸器、可調液體電阻等部分構成。
液阻起動裝置的二次控制線路主要由斷路器、繼電器、傳感器、儀表、行程開關、按鈕、指示燈等構成，可根據用戶要求配可編程控制器。

水阻柜分類
按照電機的不同，分為兩種水阻：
1、轉子串水阻，即電機屬于繞線式電機，即轉子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉子回路的電阻值來逐步實現軟起動。
2、定子串水阻，即電機屬于鼠籠型電機，即轉子回路在電機內部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實現軟啟動。
按照實現方式的不同，分為兩種水阻：
1、溫度改變阻值大小，即在啟動過程中，由于液體內部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。
2、通過柜內增加板升降電機，勻速的改變輸入輸出板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。
其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列。
若通過板升降電機改變阻值大小，則定子和轉子串水阻都可。

水阻柜內部結構
若以溫度改變阻值，其柜內部主要包括：
1、 旁路柜：主要是起動完畢后，將水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接觸器的數量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。
根據客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。
2、 水阻柜主體：主要包括3個立的水箱，水箱底部有一固定的銅板，水箱上部有一固定的銅板，分別引出進出一次線。
主要根據電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機在10MW，則水阻柜主體可能達到10米*2米*4米。
若以板升降改變阻值，其柜內部主要包括：水箱（三相分開），一套板，板升降電機和相應的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應客戶需要）PLC等。

水阻柜運行過程：高壓開關柜合閘的同時，水阻柜接收到高壓開關柜的合閘信號，水阻柜動板自上而下開始運行，在設定的時間內動板運動過程中電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，通過一個限位開關，使水阻柜內的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機啟動完成，經過延時幾秒后，動板自動復位至原始狀態，等待一下次啟動。如水阻柜在預定的時間內起動沒有完成會發出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。
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