高壓籠型水阻柜的的工作原理是在被控電動機(jī)的定子回路中串入三相液體電阻，液阻隨電動機(jī)的起動而自動投入，阻值在預(yù)定的時間內(nèi)無級減小，從而使電動機(jī)的端電壓逐步升高，實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑軟起動。
高壓鼠籠型水阻柜的8種性能特點(diǎn)：
1、起動電流在額定電流的1.5~3.5倍；
2、 起動時間20~60S可調(diào)；
3、起動溫升≤10℃/次
4、 起動平滑無沖擊,起動電壓降在8%以內(nèi),對電網(wǎng)影響小；
5、 保護(hù)功能完善,具有超溫、低液位、起動超時等多種保護(hù)功能；
6、 可采用PLC控制,通過RS485口和上位機(jī)進(jìn)行通訊,滿足DCS控制系統(tǒng)要求:也可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；
7、 可連續(xù)起動3~4次、無諧波污染。
8、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可靠性優(yōu)于電抗、自藕降壓啟動器。

高壓水阻柜的技術(shù)方案的設(shè)置：
1、機(jī)械部分
液阻起動的機(jī)械部分主要由機(jī)箱、傳動系統(tǒng)、電液箱、電板等部分構(gòu)成。傳動系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。
2、電氣部分
液阻起動裝置的一次線路主要由真空接觸器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。
液阻起動裝置的二次控制線路主要由斷路器、繼電器、傳感器、儀表、行程開關(guān)、按鈕、指示燈等構(gòu)成，可根據(jù)用戶要求配可編程控制器。

水阻柜工作原理
在被控繞線電動機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入配置的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機(jī)在獲得起動轉(zhuǎn)矩及小起動電流的情況下均勻升速，起動結(jié)束，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

水阻柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)
若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：
1、 旁路柜：主要是起動完畢后，將水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。
根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。
2、 水阻柜主體：主要包括3個立的水箱，水箱底部有一固定的銅板，水箱上部有一固定的銅板，分別引出進(jìn)出一次線。
主要根據(jù)電機(jī)大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW，則水阻柜主體可能達(dá)到10米*2米*4米。
若以板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開），一套板，板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）PLC等。
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