水阻柜主體主要包括3個(gè)立的水箱，每個(gè)水箱底部有一固定的銅板，水箱上部有一固定的銅板，分別引出進(jìn)出一次線(xiàn)。（針對(duì)鼠籠式電機(jī)講的：定子串水阻）
主要根據(jù)電機(jī)大小，計(jì)算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW，則水阻柜主體可能達(dá)到10m*2m*4m。
水阻柜運(yùn)行過(guò)程：高壓開(kāi)關(guān)柜合閘的同時(shí)，水阻柜接收到高壓開(kāi)關(guān)柜的合閘信號(hào)，水阻柜動(dòng)板自上而下開(kāi)始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，通過(guò)一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過(guò)延時(shí)幾秒后，動(dòng)板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒(méi)有完成會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開(kāi)關(guān)柜，確保電機(jī)不開(kāi)路。

水阻柜工作原理
在被控繞線(xiàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入配置的電解液作為電阻，并通過(guò)調(diào)整電解液的濃度及改變兩板間的距離使串入電阻阻值在起動(dòng)過(guò)程中始終滿(mǎn)足電機(jī)機(jī)械特性對(duì)串入電阻值的要求，從而使電動(dòng)機(jī)在獲得起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及小起動(dòng)電流的情況下均勻升速，起動(dòng)結(jié)束，電氣開(kāi)關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

水阻柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)
若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：
1、 旁路柜：主要是起動(dòng)完畢后，將水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開(kāi)的，有的在短接后，水阻仍然帶電。
根據(jù)客戶(hù)需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。
2、 水阻柜主體：主要包括3個(gè)立的水箱，水箱底部有一固定的銅板，水箱上部有一固定的銅板，分別引出進(jìn)出一次線(xiàn)。
主要根據(jù)電機(jī)大小，計(jì)算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW，則水阻柜主體可能達(dá)到10米*2米*4米。
若以板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開(kāi)），一套板，板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶(hù)需要）PLC等。

高壓水阻柜的技術(shù)方案的設(shè)置：
1、機(jī)械部分
液阻起動(dòng)的機(jī)械部分主要由機(jī)箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、電液箱、電板等部分構(gòu)成。傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。
2、電氣部分
液阻起動(dòng)裝置的一次線(xiàn)路主要由真空接觸器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。
液阻起動(dòng)裝置的二次控制線(xiàn)路主要由斷路器、繼電器、傳感器、儀表、行程開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等構(gòu)成，可根據(jù)用戶(hù)要求配可編程控制器。
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