水阻柜廣泛應(yīng)用在水泥行業(yè)。
主要分兩類:
1、水電阻起動(dòng)柜(適用于任何高壓電機(jī),轉(zhuǎn)子串水電阻的可以配進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償無功)；
2、水電阻調(diào)速柜,原理由串調(diào)速而來，特點(diǎn)：適用的場(chǎng)合對(duì)環(huán)境要求不高，可靠性好，成本低，缺點(diǎn):水電阻對(duì)環(huán)境低溫(0度以下時(shí),要有自動(dòng)加熱裝置)既受環(huán)境溫度和弱堿的配比影響,效率不如變頻，目前對(duì)高壓繞線式電機(jī)來說，水電阻調(diào)速性價(jià)比是的、這是沒說的。
目前存在的問題：目前沒有進(jìn)一步的量化控制手段。水電阻的可靠性很高，而且成本只有高壓變頻器的1/4~1/3，成本來說，用戶肯定水電阻。
水阻柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)
若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：
1、 旁路柜：主要是起動(dòng)完畢后，將水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。
根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。
2、 水阻柜主體：主要包括3個(gè)立的水箱，水箱底部有一固定的銅板，水箱上部有一固定的銅板，分別引出進(jìn)出一次線。
主要根據(jù)電機(jī)大小，計(jì)算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW，則水阻柜主體可能達(dá)到10米*2米*4米。
若以板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開），一套板，板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）PLC等。

水阻柜工作原理
在被控繞線電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入配置的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩板間的距離使串入電阻阻值在起動(dòng)過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對(duì)串入電阻值的要求，從而使電動(dòng)機(jī)在獲得起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及小起動(dòng)電流的情況下均勻升速，起動(dòng)結(jié)束，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

高壓鼠籠型水阻柜的8種性能特點(diǎn)：
1、起動(dòng)電流在額定電流的1.5~3.5倍；
2、 起動(dòng)時(shí)間20~60S可調(diào)；
3、起動(dòng)溫升≤10℃/次
4、 起動(dòng)平滑無沖擊,起動(dòng)電壓降在8%以內(nèi),對(duì)電網(wǎng)影響小；
5、 保護(hù)功能完善,具有超溫、低液位、起動(dòng)超時(shí)等多種保護(hù)功能；
6、 可采用PLC控制,通過RS485口和上位機(jī)進(jìn)行通訊,滿足DCS控制系統(tǒng)要求:也可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；
7、 可連續(xù)起動(dòng)3~4次、無諧波污染。
8、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，可靠性優(yōu)于電抗、自藕降壓啟動(dòng)器。

水阻柜運(yùn)行過程：高壓開關(guān)柜合閘的同時(shí)，水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號(hào)，水阻柜動(dòng)板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)過程中電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，通過一個(gè)限位開關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過延時(shí)幾秒后，動(dòng)板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒有完成會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。
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